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在現(xiàn)代制造業(yè)的動態(tài)格局中，精度和效率至關(guān)重要。隨著行業(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)內(nèi)的工具和技術(shù)也必須發(fā)展——康耐視通過推出 In-Sight L38 3D 視覺系統(tǒng)引領(lǐng)了下一步的發(fā)展。這是同類中第 一個也是唯 一一個視覺系統(tǒng)。
該解決方案融合了人工智能、2D 和 3D 視覺技術(shù)，可解決各種檢測和測量難題。In-Sight L38 可創(chuàng)建獨(dú)特的投影圖像，將 3D 信息組合成易于標(biāo)記的 2D 圖像，以簡化培訓(xùn)并顯示傳統(tǒng) 2D 成像無法看到的特征。
In-Sight L38 以其獨(dú)特的人工智能與先進(jìn)成像功能的組合為自動化檢查創(chuàng)造了新面貌。
In-Sight L38 的核心在于人工智能的力量，它使機(jī)器視覺系統(tǒng)比以往更易于使用、功能更強(qiáng)大。
人工智能能夠輕松解決極具挑戰(zhàn)性的生產(chǎn)問題，這在當(dāng)今的制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。得益于人工智能，即使是那些認(rèn)為人工智能解決方案遙不可及的小型制造商現(xiàn)在也可以開始利用它了。
l該技術(shù)只需極少的培訓(xùn)即可表現(xiàn)出色，幾分鐘內(nèi)即可解決難題。傳統(tǒng)上，檢測系統(tǒng)依賴于需要大量編程的基于規(guī)則的算法 。
l極大地提高了檢測性能。In-Sight L38 可以快速準(zhǔn)確地分析復(fù)雜的 3D 圖像，無縫檢測細(xì)微缺陷。
l它可以快速輕松地集成到任何制造環(huán)境中，無需任何機(jī)器視覺知識。In-Sight L38 更加智能、適應(yīng)性更強(qiáng)，能夠處理各種檢測，幾乎不需要人工干預(yù)。
lIn-Sight L38 可以學(xué)習(xí)并適應(yīng)檢查變化，確保性能和可靠性，從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率并降低生產(chǎn)成本。
In-Sight L38 的另一大優(yōu)勢是其先進(jìn)的成像技術(shù)。該系統(tǒng)配備強(qiáng)大的光學(xué)元件和高分辨率傳感器，可以捕捉詳細(xì)的 3D 圖像，捕捉那些難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。
In-Sight L38 的獨(dú)特功能之一是其激光線掃描技術(shù)。得益于其專利的無散斑激光光學(xué)元件，它可以最 大限度地減少噪音和眩光，從而比傳統(tǒng)的激光位移傳感器捕獲更高分辨率的圖像，而高功率激光器可提供快速采集率以支持高線速度。這確保系統(tǒng)即使在具有挑戰(zhàn)性的照明條件下或在反射表面上也能生成清晰、高對比度的圖像。
盡管這項(xiàng)激光技術(shù)具有諸多優(yōu)勢和能力，但它仍符合 2 級安全標(biāo)準(zhǔn)。雖然它的功率和速度令人印象深刻，但同樣重要的是它能夠通過降低眼睛損傷風(fēng)險來保障工人的安全。
2 級安全標(biāo)準(zhǔn)降低了對昂貴外殼的需求，從而降低了暴露要求并提高了生產(chǎn)線速度。這確保了可以快速高效地進(jìn)行檢查，從而減少了停機(jī)時間并提高了生產(chǎn)率。
在速度和可靠性至關(guān)重要的行業(yè)中，In-Sight L38 表現(xiàn)出色。我們聽取了康耐視產(chǎn)品營銷專家 Mary Wang 對 In-Sight L38 的看法：“我對這款產(chǎn)品的發(fā)布感到非常興奮。我預(yù)計 In-Sight L38 將是一款非常易于使用的 3D 產(chǎn)品，幾乎就像使用 In-Sight 2800 一樣！
我認(rèn)為 3D 技術(shù)具有更多的功能，并且能夠解決非常復(fù)雜的視覺應(yīng)用。
需要使用機(jī)器人手臂進(jìn)行 3D 技術(shù)應(yīng)用的典型場景：拾取物體或執(zhí)行組裝任務(wù)。In-Sight L38 在輪胎上的 DOT 讀取、檢查卷曲牙膏等物品以及 EV 電池表面檢查等方面也表現(xiàn)出色。
點(diǎn)云是我們能從 3D 技術(shù)中獲得的最有價值的信息——一次掃描后的高度、寬度和長度。我還認(rèn)為 OCR 工具是未來令人興奮的發(fā)展，因?yàn)?3D OCR 比零件檢查更難。”
展望未來，人工智能和3D 技術(shù)顯然 將繼續(xù)在塑造制造業(yè)檢測的未來方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。在 In-Sight L38 的引領(lǐng)下，我們不僅解決了當(dāng)今的挑戰(zhàn)，還為未來鋪平了道路。
AI 和 3D 技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，從缺陷檢測和質(zhì)量控制到自動化和流程優(yōu)化。
以下是 In-Sight L38 可以處理的一些應(yīng)用示例：
讀取輪胎上的 DOT 代碼非常困難，因?yàn)檫@些字符的對比度非常低，黑色底色為黑色。使用 In-Sight L38，結(jié)合運(yùn)行 OCR 和 3D 技術(shù)，可以可靠地讀取字符。
檢查電池表面對于安全性和可靠性至關(guān)重要。盡管電池的反射表面對于檢查來說具有挑戰(zhàn)性，但 In-Sight L38 等 3D 掃描儀可以正確檢測電池表面的凸起或劃痕。
讀取卷邊牙膏管等表面上的字符可以測試許多視覺系統(tǒng)。ViDi EL OCR 工具可以處理字符高度、大小和字體的變化 - 甚至可以檢測不平坦表面上最微小的字符。
糖果棒或羊角面包等食品制造商需要定位、計數(shù)和檢查其產(chǎn)品，但產(chǎn)品變化很大。借助 In-Sight L38，ViDi EL Segment 和 ViDi EL Classify 以及 3D 成像的組合可以應(yīng)對挑戰(zhàn)。
電子制造商通常需要自動化裝配驗(yàn)證。使用 In-Sight L38 中的高質(zhì)量圖像形成系統(tǒng)（專為極小的組件而設(shè)計）并輔以用戶友好的一流邊緣學(xué)習(xí)工具，可以有效滿足此應(yīng)用需求。
隨著制造商不斷面臨挑戰(zhàn)和機(jī)遇，In-Sight L38 已準(zhǔn)備好滿足他們的需求和期望。
In-Sight L38 的推出彰顯了康耐視對機(jī)器視覺制造領(lǐng)域不斷創(chuàng)新和追求卓越的承諾。通過為 3D 檢測設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)并利用人工智能，康耐視不斷突破自動化質(zhì)量控制和檢測的極限。
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