
實(shí)時(shí)資產(chǎn)跟蹤是跟蹤設(shè)施中的物理資產(chǎn)以定義其位置的過(guò)程。資產(chǎn)還可以是正在跟蹤以監(jiān)控其在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的流動(dòng)的材料或產(chǎn)品。跟蹤資產(chǎn)的目標(biāo)是最 大限度地提高資產(chǎn)利用率、防止資產(chǎn)濫用并優(yōu)化資產(chǎn)在所有流程中的作用。
每件需要跟蹤的資產(chǎn)都配備了定位標(biāo)簽,該標(biāo)簽將信號(hào)傳輸?shù)焦潭ㄔ谔旎ò迳系腻^點(diǎn)。通常,標(biāo)簽不是貼在產(chǎn)品或材料上,而是貼在容納產(chǎn)品或材料的托盤(pán)上。然后,天花板上的錨點(diǎn)將從標(biāo)簽接收到的信號(hào)發(fā)送到 RTLS 服務(wù)器,以實(shí)時(shí)計(jì)算資產(chǎn)的位置,精度為 30 厘米。
UWB RTLS 提供整個(gè)設(shè)施中每項(xiàng)資產(chǎn)、工具和材料的完整實(shí)時(shí)可視化。所有跟蹤的資產(chǎn)都以一英尺(30 厘米)的精度在您的設(shè)施平面圖上可視化,并在任何設(shè)備上實(shí)時(shí)顯示。準(zhǔn)確了解資產(chǎn)的位置可以大大減少尋找丟失或放錯(cuò)位置的資產(chǎn)或單個(gè)批次中的所有廢品所花費(fèi)的時(shí)間。
全面了解資產(chǎn)過(guò)去的位置及其在設(shè)施中的流動(dòng)情況有助于更好地規(guī)劃流程、監(jiān)控庫(kù)存、減少搜索時(shí)間、限制瓶頸并簡(jiǎn)化工作流程。
在工業(yè)世界中,材料或資產(chǎn)的位置通常決定其生產(chǎn)階段。UWB RTLS 提供虛擬地理圍欄,允許設(shè)置對(duì)應(yīng)于各個(gè)生產(chǎn)階段的無(wú)限數(shù)量的虛擬區(qū)域。然后,區(qū)域內(nèi)部或外部的資產(chǎn)位置可以自動(dòng)觸發(fā)所需的操作。
一個(gè)很好的例子是,在Milkrun 流程中,當(dāng)物料離開(kāi)一個(gè)設(shè)施到另一個(gè)設(shè)施時(shí),自動(dòng)記入/記出物料。Zone Watch 是高級(jí)虛擬區(qū)域創(chuàng)建器,為用戶提供完全控制和靈活配置的功能,無(wú)需編程即可定義區(qū)域邏輯。
通過(guò)實(shí)時(shí)資產(chǎn)可見(jiàn)性,操作員和管理人員都知道具有正確配置和正確占用狀態(tài)的正確工具是否位于正確的位置。只需點(diǎn)擊鼠標(biāo),工作人員就可以在整個(gè)設(shè)施中以一英尺(30 厘米)的精度查看該工具的位置和狀態(tài),從而消除了手動(dòng)搜索所浪費(fèi)的時(shí)間。
另一個(gè)用例代表基于特定車身和特定螺母扳手的接近程度自動(dòng)配置螺母扳手的擰緊扭矩,以防止錯(cuò)誤的緊固度,從而導(dǎo)致裝配線減慢或停止,從而產(chǎn)生巨大的成本。
通過(guò)跟蹤操縱資產(chǎn)或材料的橋式起重機(jī)吊鉤的實(shí)時(shí)位置來(lái)間接跟蹤資產(chǎn)或材料及其流動(dòng)。只要吊鉤裝載物料,物料就會(huì)被識(shí)別,然后通過(guò)跟蹤吊鉤來(lái)跟蹤物料,直到卸載并且數(shù)據(jù)與 WMS 同步。不僅可以監(jiān)控物料流,還可以防止卸載到不正確的位置。
相同的基礎(chǔ)設(shè)施可用于員工跟蹤,當(dāng)有人靠近吊鉤時(shí),起重機(jī)操作員的屏幕會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào),從而提高現(xiàn)場(chǎng)工人的安全性。
數(shù)字電子看板卡除了保存信息,還具有 UWB 標(biāo)簽,用于卡的精 確實(shí)時(shí)位置。通過(guò)看板流程的數(shù)字化,可以縮短交貨時(shí)間、減少運(yùn)營(yíng)所需的員工數(shù)量、適當(dāng)調(diào)整庫(kù)存規(guī)模、限制手動(dòng)輸入錯(cuò)誤并獲得流程的完全實(shí)時(shí)可見(jiàn)性。
較短的交貨時(shí)間是定制(也稱為按訂單生產(chǎn))生產(chǎn)模型成功的關(guān)鍵因素。借助 UWB RTLS,您可以跟蹤和追蹤任何資產(chǎn),并在您的設(shè)施地圖上實(shí)時(shí)找到它們的確切位置。當(dāng)前的紙質(zhì)工作訂單只是被攜帶相同信息的數(shù)字工作訂單所取代,但是,它們根據(jù)所使用的傳感器擴(kuò)展了實(shí)時(shí)位置和其他數(shù)據(jù)類型。
在使用叉車等車輛運(yùn)輸數(shù)百到數(shù)千個(gè)資產(chǎn)(例如托盤(pán))的場(chǎng)景中,您可以通過(guò)跟蹤較少數(shù)量的叉車而不是叉車正在操作的所有托盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的項(xiàng)目投資回報(bào)率。這里的技巧是在裝載過(guò)程中使用攝像頭和條形碼或 NFC 技術(shù)識(shí)別托盤(pán),將該信息與叉車配對(duì),然后只需跟蹤該叉車即可了解托盤(pán)的位置。
通過(guò)跟蹤叉車,可以實(shí)現(xiàn)物料位置及其在設(shè)施內(nèi)流動(dòng)的完全實(shí)時(shí)可見(jiàn)性,同時(shí)將室內(nèi)跟蹤項(xiàng)目的成本保持在最 低水平。
如今,制造質(zhì)量已成為絕 對(duì)要求,也是市場(chǎng)差異化的關(guān)鍵因素。確保制造質(zhì)量的一個(gè)不可避免的部分是測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程的正確性。
這可以通過(guò)跟蹤每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的位置和時(shí)間來(lái)檢查其正確性來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于還可以跟蹤 Z 軸、產(chǎn)品的高度以及每個(gè)產(chǎn)品接觸涂層的時(shí)間段,因此您可以確保其始終如一的高質(zhì)量。
實(shí)時(shí)了解資產(chǎn)在水平和垂直空間中的位置,可以改善員工查找、挑選正確組件并將其放置在正確位置的流程。音頻系統(tǒng)引導(dǎo)工作人員按照盡可能最 佳的揀選順序采取最 佳路線到達(dá)資產(chǎn)。
如果工作人員要從多個(gè)選項(xiàng)中選擇一項(xiàng)可替代的資產(chǎn),系統(tǒng)會(huì)選擇最接近的一項(xiàng)。因此,工人們提高了采摘率并節(jié)省了時(shí)間。
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