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背景-土耳其鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)者

Tosyal? Holding 與技術(shù)合作伙伴 Harsco Environmental 建立了戰(zhàn)略合作，以創(chuàng)造更清潔、更高效的金屬生產(chǎn)。該合資企業(yè)的主要重點(diǎn)是位于土耳其奧斯馬尼耶的 Tos?elik 工廠的金屬回收服務(wù)和礦渣銷(xiāo)售。

在他們的工廠中，他們每年將 120 萬(wàn)噸礦渣廢物帶回經(jīng)濟(jì)，將其用作金屬回收和道路建設(shè)、水泥生產(chǎn)、化肥生產(chǎn)和其他類(lèi)似用例的原材料。

目標(biāo)-提高生產(chǎn)效率并改善員工安全

在 Tosyal? Harsco，廢料場(chǎng)占地超過(guò)18,000 平方米，工廠周?chē)褲M(mǎn)了廢料和廢料。然后使用6 臺(tái)橋式起重機(jī)收集這些材料并將其從廢料場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熔化。除此之外，還有2 輛地面車(chē)輛在設(shè)施的兩個(gè)不同區(qū)域運(yùn)行，還有監(jiān)督這些流程并操作地面機(jī)器的員工。

該項(xiàng)目的第 一階段和核心目標(biāo)不僅是跟蹤 6 臺(tái)用于在廢料場(chǎng)周?chē)\(yùn)輸廢料的橋式起重機(jī)的實(shí)時(shí)位置，還包括它們的活動(dòng) - 檢測(cè)起重機(jī)裝載的時(shí)間和地點(diǎn)/卸載，以提高公司生產(chǎn)流程的效率。

該項(xiàng)目第二階段的重點(diǎn)是通過(guò)檢測(cè)起重機(jī)和地面車(chē)輛之間近距離的危險(xiǎn)情況來(lái)提高設(shè)施內(nèi)操作員的安全，這可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

挑戰(zhàn)-惡劣的金屬環(huán)境和具有挑戰(zhàn)性的數(shù)據(jù)處理

廢品場(chǎng)大廳實(shí)際上充滿(mǎn)了金屬——從金屬零件到建筑、機(jī)器和橋式起重機(jī)，所有這些都會(huì)導(dǎo)致信號(hào)彈跳和阻塞，使得找到可靠且準(zhǔn)確的室內(nèi)定位技術(shù)變得更加困難。此外，該設(shè)施灰塵非常多，這給 RTLS 硬件及其使用壽命帶來(lái)了額外的壓力。

其次，有必要在 RTLS（確定每臺(tái)起重機(jī)的位置）和邊緣處理器
（確定每臺(tái) 起重機(jī)的特定活動(dòng)）之間建立通信。

我們的技術(shù)合作伙伴 Argeloji 還必須接受定制 BlueOperation On-Edge 處理器的挑戰(zhàn)，該處理器直接與起重機(jī)的打開(kāi)/關(guān)閉開(kāi)關(guān)連接，以便能夠?qū)⑵鹬貦C(jī)的活動(dòng)與其位置相匹配。

另一個(gè)挑戰(zhàn)是確保三種不同軟件之間的完美合作和通信——Sewio RTLS、BlueOperation On-Edge Processors 和 Harsco Scrapmaster 生產(chǎn)管理軟件。

Sewio RTLS 每秒生成 18 個(gè)有關(guān)不同起重機(jī)位置的數(shù)據(jù)日志，這些數(shù)據(jù)日志需要與來(lái)自 BlueOperation On-Edge 處理器的數(shù)據(jù)相匹配，以確定每個(gè)起重機(jī)在該時(shí)刻的活動(dòng)，然后需要處理所有這些數(shù)據(jù)通過(guò)哈斯科生產(chǎn)管理軟件，操作員需要能夠?qū)崟r(shí)查看。

解決方案

實(shí)時(shí)定位記錄每臺(tái)起重機(jī)的活動(dòng)

為了用 Sewio RTLS覆蓋整個(gè) 18,000 m2的廢料場(chǎng)，考慮到設(shè)施內(nèi)的惡劣環(huán)境，Argeloji 必須安裝83 個(gè)錨。所有六臺(tái)橋式起重機(jī)都配備了 Sewio UWB 標(biāo)簽，地面車(chē)輛上還安裝了兩個(gè)額外的標(biāo)簽來(lái)跟蹤它們的移動(dòng)。此外，每臺(tái)起重機(jī)上都部署了BlueOperation On-Edge 處理器，以便檢測(cè)其活動(dòng)并將這些活動(dòng)傳達(dá)給 RTLS Studio。

至于安全用例，在設(shè)施中兩輛地面車(chē)輛運(yùn)行且可能出現(xiàn)危險(xiǎn)情況的部分創(chuàng)建了兩個(gè)虛擬的所謂“危險(xiǎn)區(qū)域” 。RTLS 系統(tǒng)能夠識(shí)別起重機(jī)何時(shí)進(jìn)入這些區(qū)域之一。每當(dāng)發(fā)生此類(lèi)危險(xiǎn)情況時(shí)，地面車(chē)輛操作員都會(huì)收到視頻和聲音警報(bào)警告，以確保他們的安全。

最后但并非最不重要的一點(diǎn)是，Sewio RTLS 與 BlueOperation On-Edge 處理器以及 Harsco 生產(chǎn)管理軟件完全集成，確保了為操作員提供實(shí)時(shí)可靠數(shù)據(jù)所需的數(shù)據(jù)順利交換。

結(jié)果-提高生產(chǎn)效率并改善員工安全

Argeloji 在該項(xiàng)目的實(shí)施部分做了巨大的工作，并成功在 2 個(gè)月內(nèi)讓 RTLS 啟動(dòng)并運(yùn)行，考慮到環(huán)境的惡劣和復(fù)雜性，這確實(shí)是一個(gè)令人欽佩的速度。由于系統(tǒng)的快速實(shí)施和啟動(dòng)，新平臺(tái)自購(gòu)買(mǎi)后不久就帶來(lái)了積極的投資回報(bào)率。

然而，最重要的是，獲得設(shè)施內(nèi)物料流的完全可見(jiàn)性和透明度現(xiàn)在可以持續(xù)改進(jìn)流程，從而使生產(chǎn)效率顯著提高 15%。

最重要的是，能夠檢測(cè)起重機(jī)和地面車(chē)輛的實(shí)時(shí)位置使我們能夠評(píng)估兩個(gè)實(shí)體之間的危險(xiǎn)接近程度，并通過(guò)向操作員發(fā)出警報(bào)來(lái)防止事故發(fā)生。這使得現(xiàn)場(chǎng)事故發(fā)生次數(shù)大幅減少 20%，從而有助于顯著提高員工安全。